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加工鋁合金出現(xiàn)斷刀是切削液的問題嗎？
最近經(jīng)常常聽到客戶咨詢鋁合金切削液時提到鋁合金加工出現(xiàn)斷刀的現(xiàn)象，尤其是在一些含有其他金屬成分的鋁合金加工中，更是頻繁。為什么會出現(xiàn)這種情況，是否是選用的切削液不對呢？
其實由于鋁合金的塑性低，熔點也低，導(dǎo)熱性能佳，加工鋁合金時如果切削液的潤滑性和冷卻性達不達，便會導(dǎo)致鋁合金加工出現(xiàn)粘刀，排屑性能差，如此循環(huán)，刀具被腐蝕，斷刀的機率就大大被提高，其次加工鋁時，要看里面的鎂和硅的成分，假如鎂的成分多，就容易析皂，這時候加工用的切削液容易失去潤滑效果，亦會導(dǎo)致斷刀。
由此可見選擇潤滑性強的切削液對鋁合金加工是非常必要的。針對鋁合金加工出現(xiàn)的問題，科澤研發(fā)人員專門研配了一款鋁合金加工專用切削液DC-508A，具有優(yōu)異的防銹﹑潤滑﹑冷卻之效果，采用多效極壓添加劑及配方,能使鋁合金切削工藝快速暢順，減少刀具磨損。
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